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凈化車間空調(diào)凈化系統(tǒng)凈化車間設(shè)計(jì)注意

華銳凈化 / 2024-05-30 11:44:19 / 閱讀

凈化車間空調(diào)系統(tǒng):

 

(1)空調(diào)主機(jī)系統(tǒng):
本設(shè)計(jì)萬級潔凈車間采用一臺制冷量45匹的水冷恒溫恒濕潔凈式空調(diào)機(jī)組,其制冷量為:140Kw,以滿足潔凈車間的溫度(temperature)和濕度要求。空調(diào)機(jī)組根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際設(shè)置于空調(diào)機(jī)房內(nèi),冷卻(cooling)塔及冷卻水泵可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際設(shè)置于室外。
(2)凈化通風(fēng)系統(tǒng):
本工程萬級潔凈車間凈化系統(tǒng)采用一臺45匹水冷恒溫恒濕潔凈式空調(diào)機(jī)組,對潔凈車間內(nèi)進(jìn)行冷卻(cooling)、除濕、初中效過濾及加壓送風(fēng),潔凈空氣通過送風(fēng)管道送至潔凈車間,再經(jīng)過末端的帶高效過濾器(作用:過濾雜質(zhì)等)的送風(fēng)口送入潔凈車間內(nèi)。
凈化車間凈化系統(tǒng):
(1)
本工程凈化系統(tǒng)是經(jīng)過粗效過濾的新風(fēng)及回風(fēng)進(jìn)入空調(diào)機(jī)
組,經(jīng)空調(diào)機(jī)組冷卻(cooling)、除濕、初中過濾和中效加壓風(fēng)柜的加壓,通過送風(fēng)管道及高效送風(fēng)口送入潔凈車間。
(2)
各種過濾器性能要求如下:
初效:粒徑≥5μm,大氣塵效率(efficiency)>60%(G4);中效:粒徑≥1μm,大氣塵效率>85%(F8);高效:粒徑≥0.5μm,大氣塵效率>99.99%。
3、氣流組織:
頂送側(cè)下回(紊流);
凈化車間設(shè)計(jì)注意:
1、按生產(chǎn)(Produce)工藝流程布置。電子凈化車間工廠車間除油霧,去異味,焊煙凈化去味,廚房食品加工除油煙;食品加工車間凈化,化驗(yàn)室 檢驗(yàn)室,醫(yī)院,食用菌養(yǎng)殖廠除菌凈化等。凈化車間的內(nèi)墻壁、頂棚表面、地面應(yīng)平整、光滑、不起灰塵、色澤均勻等;送、回風(fēng)口及各類末端裝置、管道、動力線配管、照明等穿越凈化車間時,穿越處的密封處理應(yīng)嚴(yán)密可靠。流程盡可能(maybe)短,減少交叉往復(fù),人流、物流走向合理。必須配備人員凈化室(存外衣室、盥洗室、穿潔凈工作服室及緩沖室)、物料凈化室(脫外包間、緩沖室和雙層傳遞(transmission)窗),除配備產(chǎn)品工序要求的用室外,還應(yīng)配備潔具室、洗衣間、暫存室、工位器具清洗間等,每間用室相互獨(dú)立,潔凈車間的面積應(yīng)在保證基本要求前提下,與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。
2、按空氣潔凈度級別,可以寫成按人流方向,從低到高;車間是從內(nèi)向外,由高到低。
3、同一潔凈室(區(qū))內(nèi)或相鄰潔凈室(區(qū))間不產(chǎn)生交叉污染
(1)生產(chǎn)(Produce)過程和原料(raw material)不會對產(chǎn)品質(zhì)(Character)量(Quality)產(chǎn)生相互影響;
(2)不同級別的潔凈室(區(qū))之間有氣閘(zhá)室或防污染措施(指針對問題的解決辦法),物料的傳送通過雙層傳遞(transmission)窗。
4、空氣凈化應(yīng)符合GB50457-2008《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》第九章的要求。無塵車間凈化設(shè)備可使用油霧分離器,油霧凈化器,油霧處理器,油霧收集器,油霧過濾器、袋式除塵器、無塵工作臺、初效/中/高效過濾器、除菌過濾器、水蒸發(fā)空調(diào)機(jī)、水溫空調(diào)等。潔凈室里的新鮮空氣量,應(yīng)取下列最大值:
(1)補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓所需新鮮空氣量;
(2)室內(nèi)沒人新鮮空氣不應(yīng)小于40立方米/h。
5、潔凈室人均面積應(yīng)不少于4㎡(除走廊、設(shè)備等物品外),保證有安全的操作區(qū)域。
6、如屬體外診斷試劑的應(yīng)符合《體外診斷試劑生產(chǎn)(Produce)實(shí)施細(xì)則(試行)》的要求。其中陰性、陽性血清、質(zhì)粒或血液制品的處理操作應(yīng)當(dāng)在至少萬級環(huán)境下進(jìn)行,與相鄰區(qū)或保持相對負(fù)壓,并符合防護(hù)要求。
7、應(yīng)標(biāo)明回風(fēng)、送風(fēng)及制水管道的走向。電子凈化車間工廠車間除油霧,去異味,焊煙凈化去味,廚房食品加工除油煙;食品加工車間凈化,化驗(yàn)室 檢驗(yàn)室,醫(yī)院,食用菌養(yǎng)殖廠除菌凈化等。凈化車間的內(nèi)墻壁、頂棚表面、地面應(yīng)平整、光滑、不起灰塵、色澤均勻等;送、回風(fēng)口及各類末端裝置、管道、動力線配管、照明等穿越凈化車間時,穿越處的密封處理應(yīng)嚴(yán)密可靠。

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